De belangrijkste kwaliteitscontrolepunten en -methodennaadloze buizen:
1. Controleer de afmetingen en vorm van de stalen buis.
(1) Inspectie van de wanddikte van stalen buizen: micrometer, ultrasone diktemeter, minimaal 8 punten aan beide uiteinden en registratie.
(2) Inspectie van de buitendiameter en ovaliteit van stalen buizen: schuifmaten, nonius-schuifmaten en ringmaten om grote en kleine punten te meten.
(3) Lengte-inspectie van stalen buizen: stalen meetlint, handmatige en automatische lengtemeting.
(4) Inspectie van de buigingsgraad van de stalen buis: liniaal, waterpas (1 m), voelermaat en dunne lijn om de buigingsgraad per meter en de buigingsgraad over de volledige lengte te meten.
(5) Inspectie van de afschuinhoek en de stompe rand van het eindvlak van de stalen buis: winkelhaak, klemplaat.
2. Inspectie van de oppervlaktekwaliteit vannaadloze buizen
(1) Handmatige visuele inspectie: onder goede lichtomstandigheden, volgens de normen en de referentiemarkeringen, draai de stalen buis om en controleer deze zorgvuldig. De binnen- en buitenoppervlakken van naadloze stalen buizen mogen geen scheuren, vouwen, littekens, oprollen of delaminatie vertonen.
(2) Niet-destructief onderzoek inspectie:
a. Ultrasone foutdetectie (UT): Deze techniek is gevoelig voor oppervlakte- en interne scheurdefecten in diverse materialen met een uniforme materiaalsamenstelling.
b. Wervelstroomtesten (ET, elektromagnetische inductie) zijn vooral gevoelig voor puntvormige (gatvormige) defecten.
c. Magnetische deeltjes-MT en fluxlektesten: Magnetische testen zijn geschikt voor het detecteren van oppervlakte- en nabij-oppervlaktedefecten van ferromagnetische materialen.
d. Elektromagnetische ultrasone foutdetectie: Er is geen koppelingsmedium nodig en het kan worden toegepast voor het detecteren van defecten in ruwe stalen buisoppervlakken bij hoge temperaturen en hoge snelheden.
e. Detectie van defecten met behulp van penetrantonderzoek: fluorescentie, kleuring, detectie van oppervlaktedefecten in stalen buizen.
3. Analyse van de chemische samenstelling:chemische analyse, instrumentele analyse (infrarood CS-instrument, direct afleesbare spectrometer, NO-instrument, enz.).
(1) Infrarood CS-instrument: Analyseert ferro-legeringen, grondstoffen voor staalproductie en de elementen C en S in staal.
(2) Directe afleesspectrometer: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi in bulkmonsters.
(3) N-0 instrument: gasgehalteanalyse N, O.
4. Prestatie-inspectie van het staalbeheer
(1) Trekproef: meet spanning en vervorming, bepaal de sterkte (YS, TS) en de plasticiteitsindex (A, Z) van het materiaal. Gebruik longitudinale en transversale buisdoorsneden, boogvormige monsters, cirkelvormige monsters (￠10, ￠12,5) met een kleine diameter, dunne wanden, grote diameters en dikke wanden als kalibratieafstand. Opmerking: De rek van het monster na breuk is gerelateerd aan de grootte van het monster GB/T 1760
(2) Slagproef: CVN, inkeping type C, type V, werk J-waarde J/cm2 standaardmonster 10×10×55 (mm) niet-standaardmonster 5×10×55 (mm).
(3) Hardheidstest: Brinell-hardheid HB, Rockwell-hardheid HRC, Vickers-hardheid HV, enz.
(4) Hydraulische test: testdruk, drukstabilisatietijd, p=2Sδ/D.
5. Naadloze stalen buisprocesprestatie-inspectie
(1) Afvlakkingstest: cirkelvormig monster C-vormig monster (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, vervormingscoëfficiënt per lengte-eenheid=0,07～0,08
(2) Ringtrekproef: L=15mm, geen scheur is goedgekeurd
(3) Test voor uitwaaieren en krullen: de tapsheid in het midden is 30°, 40°, 60°
(4) Buigproef: Deze kan de afvlakproef vervangen (voor buizen met een grote diameter)
6. Metallografische analyse vannaadloze buis
Test met hoge vergroting (microscopische analyse), test met lage vergroting (macroscopische analyse), torenvormige haarlijntest om de korrelgrootte van niet-metallische insluitingen te analyseren, weefsel met lage dichtheid en defecten (zoals losheid, segregatie, onderhuidse luchtbellen, enz.) weer te geven, en het aantal, de lengte en de verdeling van haarlijnen te inspecteren.
Structuur bij lage vergroting (macro): Visueel zichtbare witte vlekken, insluitingen, onderhuidse luchtbellen, huidvervorming en delaminatie zijn niet toegestaan op de dwarsdoorsneden van de zuuruitlogingsproefstukken van naadloze stalen buizen die bij lage vergroting worden onderzocht.
Microscopisch onderzoek met hoge vergroting: Onderzoek met een elektronenmicroscoop met hoge vergroting. Torenhaarlijntest: test het aantal, de lengte en de verdeling van de haarlijnen.
Elke partij naadloze stalen buizen die de fabriek binnenkomt, moet vergezeld zijn van een kwaliteitscertificaat dat de integriteit van de inhoud van de partij naadloze stalen buizen bewijst.
Geplaatst op: 18 september 2023