LSAW (Longitudinaal dubbel onderdompelbooglassen)koolstofstalen buisis een soortzaagbuisGemaakt van staalplaten die warmgewalst zijn met behulp van JCOE- of UOE-vormtechnologie. JCOE-technologie omvat de vormgevings- en vormingsprocessen tijdens de productie, evenals het binnen- en buitenlassen en de koudvervorming die na het lassen plaatsvindt.
In vergelijking met UOELSAW stalen buizenLSAW-buizenfabrikanten in China kunnen meer maten produceren, zoals: buitendiameter 406 mm – 1620 mm, wanddikte 6,35 mm – 60 mm, buislengte 2 m – 18 m.LSAW-buissuperioriteit bezitten.
- LSAW-productieproces voor stalen buizen
De LSAWstalen buis met grote diameterHet productieproces wordt in de onderstaande stappen uitgelegd:
1. Plaatsonde: Deze wordt gebruikt voor de fabricage van LSAW-verbindingen met een grote diameter, direct nadat het materiaal de productielijn is binnengekomen. Dit is de eerste ultrasone test van de volledige plaat.
2. Frezen: De freesmachine voert deze bewerking uit met behulp van een tweezijdige freesplaat om te voldoen aan de eisen ten aanzien van de plaatbreedte en de parallelle zijden, de vorm en de hoek.
3. Voorgebogen zijde: Deze zijde wordt verkregen door de rand van de voorgebogen plaat te buigen met behulp van een voorbuigmachine. De plaatrand moet aan de vereiste kromming voldoen.
4. Vormgeving: Na de voorbuigstap wordt in de eerste helft van de JCO-vormmachine het gestempelde staal in een "J"-vorm geperst, terwijl in de andere helft dezelfde stalen plaat wordt gebogen en in een "C"-vorm geperst. De uiteindelijke opening vormt vervolgens een "O"-vorm.
5. Voorlassen: Dit houdt in dat er na het vormen van de stalen buis een rechte lasnaad wordt aangebracht, waarna met gaslassen (MAG) een doorlopende lasverbinding wordt aangebracht.
6. Binnenlas: Deze wordt uitgevoerd met een tandem meeraderig onderpoederlasapparaat (ongeveer vier draden) aan de binnenzijde van de recht gelaste stalen buis.
7. Buitenlas: De buitenlas is een tandemlas met meerdere draden, uitgevoerd als onderpoederlassen, op het buitenste gedeelte van de LSAW-stalen buis.
8. Ultrasoon onderzoek: De binnen- en buitenkant van de recht gelaste stalen buis en beide zijden van het basismateriaal worden 100% geïnspecteerd.
9. Röntgeninspectie: Bij industriële tv-inspectie met röntgenapparatuur worden zowel de binnen- als de buitenkant onderzocht met behulp van een beeldverwerkingssysteem om een hoge detectiegevoeligheid te garanderen.
10. Uitbreiding: Dit is bedoeld voor het uitvoeren van onderpoederlassen en het creëren van een rechte naad in stalen buizen met een bepaalde diameter, om zo de maatnauwkeurigheid van de stalen buis te verbeteren en de spanningsverdeling in de stalen buis te optimaliseren.
11. Hydraulische test: Deze test wordt uitgevoerd op de hydraulische testmachine voor staal, na de expansietest met worteluitzetting, om te garanderen dat de stalen buis aan de normvereisten voldoet. De machine beschikt over automatische registratie- en opslagmogelijkheden.
12. Afschuinen: Dit omvat de inspectie die aan het einde van het hele proces op de stalen buis wordt uitgevoerd.
Geplaatst op: 14 november 2023