De meest gebruikte lasmethoden bij de fabricage van pijpleidingen met een grote diameter voor het transport van vloeistoffen zoals aardgas of olie, zijn dubbelzijdig onderpooglassen (DSAW) en langslassen (LSAW).
LSAW is een van de typen DSAW.
DSAW is een afkorting voor "dubbelzijdig ondergedompeld booglassen", een term die het gebruik van deze techniek benadrukt.
LSAW staat voor "Longitudinal Submerged Arc Welding", een methode die wordt gekenmerkt door lassen die zich over de gehele lengte van de pijp uitstrekken.
Het is belangrijk om te weten dat DSAW zowel SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) als LSAW-typen pijplassen omvat.
Het onderzoeken van de overeenkomsten en verschillen tussen DASW en LSAW komt in feite neer op een vergelijking tussen SSAW en LSAW.
Overeenkomsten
Lastechnologie
Zowel DSAW als LSAW maken gebruik van de dubbelzijdige ondergedompelde booglastechniek (SAW), waarbij gelijktijdig aan beide zijden van het staal wordt gelast om de kwaliteit en de penetratie van de las te verbeteren.
Toepassingen
Veel gebruikt in situaties waar zeer sterke stalen buizen met een grote diameter vereist zijn, zoals olie- en gaspijpleidingen.
Uiterlijk van de lasnaad
Zowel aan de binnen- als buitenkant van de stalen buis is een relatief prominente lasnaad zichtbaar.
Verschillen
Soort las
DSAW: Kan recht (lassen over de lengte van de buis) of spiraalvormig (lassen in een spiraalvorm rond de buiswand) zijn, afhankelijk van het gebruik en de specificaties van de buis.
LSAW: De lasnaad kan alleen in de lengterichting lopen, waarbij de stalen plaat tot een buis wordt bewerkt en over de lengterichting wordt gelast.
Focus op toepassingen met stalen buizen
DSAW: Omdat DSAW recht of spiraalvormig kan zijn, is het geschikter voor een breed scala aan verschillende drukken en diameters, vooral wanneer zeer lange leidingen nodig zijn. In dat geval is een spiraalvormige DSAW geschikter.
LSAW: LSAW-stalen buizen zijn bijzonder geschikt voor stedelijke infrastructuur en hogedruktoepassingen zoals water- en gastransport.
Pijpprestaties
DSAW: Spiraalgelaste buizen presteren niet hetzelfde als LSAW-buizen wat betreft spanningsbestendigheid.
LSAW: Dankzij het productieproces van staalplaat met behulp van JCOE en andere vormprocessen, kan de wand van de LSAW-stalen buis uniformere mechanische eigenschappen vertonen.
Kosten en productie-efficiëntie
DSAW: Wanneer DSAW-buizen spiraalvormig worden gelast, zijn ze doorgaans goedkoper en sneller te produceren en geschikt voor langeafstandspijpleidingen.
LSAW: Rechte naadlassen bieden weliswaar een hogere kwaliteit, maar zijn duurder en de productie ervan duurt langer. Ze zijn geschikt voor toepassingen met strengere kwaliteitseisen.
De keuze tussen DSAW en LSAW hangt af van de specifieke eisen van het project, waaronder het budget, de druk waaraan de pijp moet kunnen weerstaan en de complexiteit van de productie en installatie. Inzicht in deze belangrijke overeenkomsten en verschillen kan helpen bij het nemen van een meer passende beslissing voor een specifieke technische toepassing.
Geplaatst op: 24 april 2024