Langsnaad gelaste pijpLSAW-buizen (Longitudinal Submerged Arc Welded) zijn populair in diverse industrieën vanwege hun superieure structurele integriteit en duurzaamheid. Van de verschillende soorten LSAW-buizen,3PE LSAW stalen buizenhebben veel aandacht gekregen van fabrikanten en consumenten. In dit blogbericht zullen we de voordelen van3PE LSAW-buis, het productieproces toelichten en de toonaangevende kenmerken van de branche benadrukkenLSAW-pijpfabrikanten.
Voordelen van 3PE-staalbuizen die met een rechte naad ondergedompeld booggelast zijn:
1. Corrosiebestendigheid: De 3PE-coating (drielaags polyethyleen) is een van de uitstekende eigenschappen van 3PE-rechtnaads onderbooggelaste stalen buizen. De coating heeft een uitstekende corrosiebestendigheid en is ideaal voor toepassingen in veeleisende omgevingen. Het fungeert als een beschermende barrière en beschermt de buizen tegen allerlei chemicaliën, vocht en zelfs schurende stoffen.
2. Verbeterde sterkte: Doordat LSAW-buizen in de lengte worden gelast, hebben ze een inherente superieure sterkte in vergelijking met andere soorten buizen. De lasnaad heeft een uitstekende taaiheid en stabiliteit, waardoor 3PE LSAW-gelaste stalen buizen bestand zijn tegen hoge drukken en extreme temperaturen zonder dat hun structurele integriteit in gevaar komt.
3. Veelzijdigheid:3PE LSAW gelaste stalen buisDeze buizen worden veelvuldig gebruikt in diverse industrieën, waaronder de olie- en gassector, de bouw, waterzuivering en infrastructuurontwikkeling. Dankzij hun vermogen om hoge interne drukken te weerstaan, zijn ze bijzonder geschikt voor het transporteren van vloeistoffen en gassen over lange afstanden.
3PE-proces voor het ondergedompeld booglassen van stalen buizen met rechte naad:
De productie van 3PE LSAW-gelaste stalen buizen omvat verschillende complexe stappen.LSAW-pijpfabrikantenWe hanteren goed gedefinieerde processen om de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen. Hier volgt een kort overzicht van de belangrijkste stappen:
1. Materiaalvoorbereiding: hoogwaardige staalstrips worden geselecteerd en na een strenge inspectie voldoen ze aan de gespecificeerde mechanische en chemische eigenschappen. De strips worden vervolgens op maat gesneden.
2. Vormlassen: buig de gesneden stalen strip in de gewenste vorm om een cilindrische schaal te creëren. Vervolgens worden de randen van de schaal continu gelast met behulp van de LSAW-techniek, waarbij een onderpoederlasproces wordt toegepast.
3. Aanbrengen van de 3PE-coating: Na het lassen moet het buitenoppervlak van de LSAW-buis grondig worden gereinigd om alle onzuiverheden te verwijderen. Vervolgens worden drie lagen polyethyleen aangebracht, waaronder een eerste laag epoxypoeder, een hechtlaag en een laatste laag gekleurd polyethyleen. Deze coating zorgt voor maximale corrosiebestendigheid.
Kortom:
In de snel veranderende wereld van vandaag hebben industrieën behoefte aan duurzame en betrouwbare leidingoplossingen, en 3PE LSAW gelaste stalen buizen vormen hierbij een waardevolle optie. Dankzij hun corrosiebestendigheid, verhoogde sterkte en veelzijdigheid zijn ze een onmisbare keuze geworden in diverse industrieën.
Geplaatst op: 28 augustus 2023