JIS G 3455Dit is een Japanse industriële norm (JIS) voor hogedruktoepassingen bij temperaturen van 350 °C of lager, voornamelijk voor mechanische onderdelen.
STS370 stalen buisHet betreft een stalen buis met een minimale treksterkte van 370 MPa en een minimale vloeigrens van 215 MPa, met een koolstofgehalte van maximaal 0,25% en een siliciumgehalte tussen 0,10% en 0,35%. Deze buis wordt hoofdzakelijk gebruikt in toepassingen die een hoge sterkte en goede lasbaarheid vereisen, zoals bouwconstructies, bruggen, drukvaten en scheepsonderdelen.
JIS G 3455 kent drie kwaliteitsklassen.STS370, STS410, STA480.
Buitendiameter van 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
De buizen worden vervaardigd uit degesneuveld staal.
Gedeoxideerd staal is staal dat volledig is ontdaan van oxidatie voordat het tot blokken of andere vormen wordt gegoten. Het proces bestaat uit het toevoegen van een deoxidatiemiddel, zoals silicium, aluminium of mangaan, aan het staal voordat het stolt. De term "gedood" geeft aan dat er tijdens het stollingsproces geen reactie met zuurstof in het staal plaatsvindt.
Door zuurstof te elimineren, voorkomt gedeactiveerd staal de vorming van luchtbellen in het gesmolten staal, waardoor porositeit en luchtbellen in het eindproduct worden vermeden. Dit resulteert in een homogener en dichter staal met superieure mechanische eigenschappen en structurele integriteit.
Gedoofd staal is bijzonder geschikt voor toepassingen die hoge kwaliteit en duurzaamheid vereisen, zoals drukvaten, grote constructies en pijpleidingen met hoge kwaliteitseisen.
Door gebruik te maken van gedeactiveerd staal voor de productie van buizen, bent u verzekerd van betere prestaties en een langere levensduur, met name in omgevingen die onderhevig zijn aan zware belastingen en druk.
Geproduceerd met behulp van een naadloos productieproces in combinatie met een afwerkingsmethode.
Warmgewalste naadloze stalen buis: SH;
Koudgewalste naadloze stalen buis: SC.
Het productieproces van naadloze buizen kan grofweg worden onderverdeeld in naadloze stalen buizen met een buitendiameter van meer dan 30 mm die door middel van warmwalsen worden geproduceerd, en buizen met een buitendiameter van 30 mm die door middel van koudwalsen worden geproduceerd.
Hieronder ziet u het productieproces van de warm afgewerkte naadloze profielen.
Gloeien bij lage temperaturen wordt voornamelijk gebruikt om de bewerkbaarheid van materialen te verbeteren, de hardheid te verlagen en de taaiheid te verhogen, en is geschikt voor koudvervormd staal.
Normaliseren wordt gebruikt om de sterkte en taaiheid van het materiaal te verbeteren, zodat het staal beter bestand is tegen mechanische spanning en vermoeiing. Het wordt vaak toegepast om de prestaties van koudverwerkt staal te verbeteren.
Door middel van deze warmtebehandelingsprocessen wordt de interne structuur van het staal geoptimaliseerd en worden de eigenschappen ervan verbeterd, waardoor het beter geschikt is voor gebruik in veeleisende industriële toepassingen.
De warmteanalyse moet conform JIS G 0320 zijn. De productanalyse moet conform JIS G 0321 zijn.
| cijfer | C (Koolstof) | Si (Silicium) | Mn (Mangaan) | P (Fosfor) | S (Zwavel) |
| STS370 | 0,25% max | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% max | 0,35% max |
WarmteanalyseHet doel is voornamelijk om de chemische samenstelling van grondstoffen te testen.
Door de chemische samenstelling van grondstoffen te analyseren, is het mogelijk de benodigde verwerkingsstappen en -omstandigheden in het productieproces te voorspellen en aan te passen, zoals parameters voor warmtebehandeling en de toevoeging van legeringselementen.
Productanalyseanalyseert de chemische samenstelling van eindproducten om de conformiteit en kwaliteit van het eindproduct te controleren.
Productanalyse zorgt ervoor dat alle wijzigingen, toevoegingen of mogelijke onzuiverheden in het product tijdens het productieproces onder controle worden gehouden en dat het eindproduct voldoet aan de technische specificaties en toepassingsvereisten.
Volgens JIS G 3455 moeten de waarden van de productanalyse niet alleen voldoen aan de eisen van de elementen in de bovenstaande tabel, maar moet ook het tolerantiebereik voldoen aan de eisen van tabel 3 van JIS G 3021.
Rekwaarden voor teststuk nr. 12 (parallel aan de pijpas) en teststuk nr. 5 (loodrecht op de pijpas), genomen uit pijpen met een wanddikte van minder dan 8 mm.
| Symbool van graad | Teststuk gebruikt | Verlenging min, % | ||||||
| Wanddikte | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STS370 | Nr. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| Nr. 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| De rekwaarden in deze tabel zijn verkregen door 1,5% af te trekken van de rekwaarde in tabel 4 voor elke afname van 1 mm in wanddikte ten opzichte van 8 mm, en door het resultaat af te ronden naar een geheel getal volgens regel A van JIS Z 8401. | ||||||||
De afvlakkingstest kan worden weggelaten, tenzij de koper anders aangeeft.
Plaats het werkstuk in de machine en vlak het af totdat de afstand tussen de twee platforms de gespecificeerde waarde H bereikt. Controleer vervolgens het werkstuk op scheuren.
Bij het testen van kritisch weerstandsgelaste buizen staat de lijn tussen de las en het midden van de buis loodrecht op de compressierichting.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: afstand tussen platen (mm)
t: wanddikte van de buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
e:een constante die voor elke kwaliteit van de buis is gedefinieerd.0,08 voor STS370; 0,07 voor STS410 en STS480.
Geschikt voor buizen met een buitendiameter van ≤ 50 mm.
Het proefstuk mag geen scheuren vertonen wanneer het 90° wordt gebogen met een binnendiameter die 6 keer zo groot is als de buitendiameter van de buis.
De buighoek moet aan het begin van de buiging worden gemeten.
Elke stalen buis moet hydrostatisch of niet-destructief getest worden.om de kwaliteit en veiligheid van de pijp te waarborgen en te voldoen aan de gebruiksnormen.
Hydraulische test
Indien geen testdruk is gespecificeerd, moet de minimale hydrostatische testdruk worden bepaald in overeenstemming met de pijpspecificaties.
| Nominale wanddikte | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Minimale hydraulische testdruk, MPa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Wanneer de wanddikte van de buitendiameter van de stalen buis geen standaardwaarde is in de tabel met buisgewichten, moet de formule worden gebruikt om de drukwaarde te berekenen.
P=2st/D
P: testdruk (MPa)
t: wanddikte van de buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
s: 60% van de opgegeven minimumwaarde van de vloeigrens of proefspanning.
Als de minimale hydrostatische testdruk van het geselecteerde plannummer hoger is dan de testdruk P die met de formule is verkregen, moet druk P als minimale hydrostatische testdruk worden gebruikt in plaats van de minimale hydrostatische testdruk uit de bovenstaande tabel te selecteren.
Niet-destructief onderzoek
Niet-destructief onderzoek van stalen buizen moet worden uitgevoerd doorultrasoon of wervelstroomonderzoek.
Voorultrasooninspectiekenmerken, het signaal van een referentiemonster dat een referentiestandaard van klasse UD bevat zoals gespecificeerd inJIS G 0582wordt beschouwd als een alarmniveau en moet een basissignaal hebben dat gelijk is aan of groter is dan het alarmniveau.
De standaard detectiegevoeligheid voor dewervelstroomHet onderzoek moet vallen onder de categorie EU, EV, EW of EX zoals gespecificeerd inJIS G 0583En er mogen geen signalen zijn die gelijkwaardig of sterker zijn dan de signalen van het referentiemonster dat de referentiestandaard van de betreffende categorie bevat.
Voor meerPijpgewichtstabellen en pijpschema'sBinnen de standaard kunt u doorklikken.
Pijpen van type Schedule 40 zijn bij uitstek geschikt voor toepassingen met lage tot middelhoge druk, omdat ze een gematigde wanddikte bieden die overmatig gewicht en kosten vermijdt, terwijl voldoende sterkte wordt gegarandeerd.
Leidingen van het type Schedule 80 worden veel gebruikt in industriële omgevingen waar hoge druk vereist is, zoals chemische verwerkingssystemen en olie- en gastransportleidingen. Dit komt doordat ze dankzij hun dikkere wanden bestand zijn tegen hogere drukken en sterkere mechanische schokken, wat zorgt voor extra veiligheid, zekerheid en duurzaamheid.
Elke buis moet worden voorzien van een etiket met de volgende informatie.
A)Symbool van graad;
B)Symbool van de productiemethode;
C)AfmetingenBijvoorbeeld 50AxSch80 of 60,5x5,5;
D)Naam van de fabrikant of identificerend merk.
Wanneer de buitendiameter van elke buis klein is en het moeilijk is om elke buis afzonderlijk te markeren, of wanneer de koper vereist dat elke bundel buizen gemarkeerd is, kan elke bundel op een geschikte manier gemarkeerd worden.
De STS370 is geschikt voor vloeistoftransportsystemen met lage druk maar relatief hoge temperaturen.
VerwarmingssystemenIn stadsverwarmingssystemen of verwarmingssystemen voor grote gebouwen kan de STS370 worden gebruikt voor het transport van warm water of stoom, omdat deze bestand is tegen de druk- en temperatuurschommelingen in het systeem.
EnergiecentralesBij de productie van elektriciteit zijn grote aantallen hogedrukstoomleidingen nodig, en STS370 is het ideale materiaal voor de vervaardiging van deze leidingen omdat het bestand is tegen langdurige blootstelling aan hoge temperaturen en hoge drukken.
PersluchtsystemenIn de maakindustrie en geautomatiseerde productielijnen is perslucht een belangrijke energiebron. Voor de aanleg van leidingen in deze systemen wordt STS370 stalen buis gebruikt om een veilige en efficiënte luchttoevoer te garanderen.
Structureel gebruik en algemene machinesDankzij de goede mechanische eigenschappen kan STS370 ook worden gebruikt bij de vervaardiging van diverse constructie- en mechanische componenten, met name in toepassingen waar een bepaalde druksterkte vereist is.
JIS G 3455 STS370 is een koolstofstaal dat wordt gebruikt in hogedruktoepassingen. De volgende materialen kunnen als gelijkwaardig of nagenoeg gelijkwaardig worden beschouwd:
1. ASTM A53 Klasse BGeschikt voor algemene constructie- en mechanische toepassingen en voor vloeistoftransport.
2. API 5L Klasse B: Voor hogedrukpijpleidingen voor het transport van olie en gas.
3. DIN 1629 St37.0Voor algemene werktuigbouwkunde en scheepsbouw.
4. EN 10216-1 P235TR1Naadloze stalen buizen voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge drukken.
5. ASTM A106 Klasse BNaadloze koolstofstalen buis voor toepassingen bij hoge temperaturen.
6.ASTM A179Naadloze koudgetrokken buizen en pijpen van zacht staal voor toepassingen bij lage temperaturen.
7. DIN 17175 St35.8Naadloze buismaterialen voor ketels en drukvaten.
8. EN 10216-2 P235GHNaadloze buizen en pijpen van ongelegeerd en gelegeerd staal voor omgevingen met hoge temperaturen en hoge drukken.
Sinds de oprichting in 2014 is Botop Steel uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China, bekend om uitstekende service, hoogwaardige producten en totaaloplossingen. Het bedrijf biedt een breed scala aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.
Tot de specialistische producten behoren ook hoogwaardige legeringen en austenitisch roestvrij staal, op maat gemaakt om te voldoen aan de eisen van diverse pijpleidingprojecten.
