JIS G 3461 stalen buisHet betreft een naadloze (SMLS) of elektrisch weerstandsgelaste (ERW) koolstofstalen buis, die hoofdzakelijk wordt gebruikt in ketels en warmtewisselaars voor toepassingen zoals het realiseren van warmte-uitwisseling tussen de binnen- en buitenkant van de buis.
STB340Dit is een koolstofstalen buiskwaliteit volgens de JIS G 3461-norm. Het heeft een minimale treksterkte van 340 MPa en een minimale vloeigrens van 175 MPa.
Het is het materiaal bij uitstek voor veel industriële toepassingen vanwege de hoge sterkte, goede thermische stabiliteit, aanpasbaarheid, relatieve corrosiebestendigheid, kosteneffectiviteit en goede verwerkbaarheid.
JIS G 3461heeft drie niveaus.STB340, STB410, STB510.
STB340: Minimale treksterkte: 340 MPa; Minimale vloeigrens: 175 MPa.
STB410: Minimale treksterkte: 410 MPa; Minimale vloeigrens: 255 MPa.
STB510:Minimale treksterkte: 510 MPa; minimale vloeigrens: 295 MPa.
Het is namelijk niet moeilijk om te achterhalen dat de JIS G 3461-kwaliteit wordt geclassificeerd op basis van de minimale treksterkte van de stalen buis.
Naarmate de kwaliteit van het materiaal toeneemt, nemen de treksterkte en vloeigrens navenant toe, waardoor het materiaal hogere belastingen en drukken kan weerstaan in veeleisendere werkomgevingen.
Buitendiameter van 15,9-139,8 mm.
Voor toepassingen in boilers en warmtewisselaars zijn doorgaans geen zeer grote buisdiameters nodig. Kleinere buisdiameters verhogen het thermisch rendement omdat de verhouding tussen oppervlakte en volume voor warmteoverdracht groter is. Dit helpt om warmte-energie sneller en efficiënter over te dragen.
De buizen worden vervaardigd uit degesneuveld staal.
Een combinatie van pijpfabricagemethoden en afwerkingsmethoden.
In detail kunnen ze als volgt worden gecategoriseerd:
Warmgewalste naadloze stalen buis: SH
Koudgewalste naadloze stalen buis: SC
Als elektrisch weerstandsgelaste stalen buis: EG
Warmgewalste, elektrisch weerstandsgelaste stalen buis: EH
Koudgelaste, elektrisch weerstandsgelaste stalen buis: EC
Hieronder ziet u het productieproces van de warm afgewerkte naadloze profielen.
Het productieproces van naadloze buizen kan grofweg worden onderverdeeld in naadloze stalen buizen met een buitendiameter van meer dan 30 mm die door middel van warmwalsen worden geproduceerd, en buizen met een buitendiameter van 30 mm die door middel van koudwalsen worden geproduceerd.
De methoden voor thermische analyse moeten voldoen aan de normen in JIS G 0320.
Naast de genoemde elementen kunnen ook andere legeringselementen worden toegevoegd om specifieke eigenschappen te verkrijgen.
Bij de analyse van het product moeten de afwijkingswaarden van de chemische samenstelling van de buis voldoen aan de eisen van tabel 3 van JIS G 0321 voor naadloze stalen buizen en tabel 2 van JIS G 0321 voor weerstandsgelaste stalen buizen.
| Symbool van graad | C (Koolstof) | Si (Silicium) | Mn (Mangaan) | P (Fosfor) | S (Zwavel) |
| max | max | max | max | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| De koper kan het siliciumgehalte specificeren, dat tussen 0,10% en 0,35% moet liggen. | |||||
De chemische samenstelling van STB340 is zodanig ontworpen dat adequate mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid worden gegarandeerd, terwijl het materiaal tegelijkertijd geschikt is voor lassen en toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen.
| Symbool van graad | Treksterkte a | Vloeigrens of rekgrens | Rek min, % | ||
| Buitendiameter | |||||
| <10 mm | ≥10mm <20mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Teststuk | |||
| Nr. 11 | Nr. 11 | Nr. 11/Nr. 12 | |||
| min | min | Trekproefrichting | |||
| Parallel aan de buisas | Parallel aan de buisas | Parallel aan de buisas | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Opmerking: uitsluitend voor de warmtewisselaarbuizen mag de koper, indien nodig, de maximale treksterkte specificeren. In dat geval is de maximale treksterkte de waarde die wordt verkregen door 120 N/mm² op te tellen bij de waarde in deze tabel.
Wanneer de trekproef wordt uitgevoerd op proefstuk nr. 12 voor de buis met een wanddikte van minder dan 8 mm.
| Symbool van graad | Teststuk gebruikt | Verlenging min, % | ||||||
| Wanddikte | ||||||||
| >1 ≤2 mm | >2 ≤3 mm | >3 ≤4 mm | >4 ≤5 mm | >5 ≤6 mm | >6 ≤7 mm | >7 <8 mm | ||
| STB340 | Nr. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
De rekwaarden in deze tabel zijn berekend door 1,5% af te trekken van de rekwaarde in tabel 4 voor elke afname van 1 mm in de wanddikte van de buis ten opzichte van 8 mm, en door het resultaat af te ronden naar een geheel getal volgens regel A van JIS Z 8401.
De testmethode moet voldoen aan JIS Z 2245. De hardheid van het teststuk wordt gemeten op de dwarsdoorsnede of het binnenoppervlak op drie posities per teststuk.
| Symbool van graad | Rockwell-hardheid (gemiddelde waarde van drie posities) HRBW |
| STB340 | 77 max. |
| STB410 | 79 max. |
| STB510 | 92 max. |
Deze test mag niet worden uitgevoerd op buizen met een wanddikte van 2 mm of minder. Bij elektrisch weerstandsgelaste stalen buizen moet de test worden uitgevoerd op een gedeelte dat zich niet in de las of de warmtebeïnvloede zones bevindt.
Dit geldt niet voor naadloze stalen buizen.
Testmethode: Plaats het proefstuk in de machine en vlak het af totdat de afstand tussen de twee platforms de gespecificeerde waarde H bereikt. Controleer vervolgens het proefstuk op scheuren.
Bij het testen van kritisch weerstandsgelaste buizen staat de lijn tussen de las en het midden van de buis loodrecht op de compressierichting.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: afstand tussen platen (mm)
t: wanddikte van de buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
e:Constante waarde gedefinieerd voor elke kwaliteit van de buis. STB340: 0,09; STB410: 0,08; STB510: 0,07.
Dit geldt niet voor naadloze stalen buizen.
Een uiteinde van het proefstuk wordt bij kamertemperatuur (5°C tot 35°C) met een conisch gereedschap onder een hoek van 60° uitgebogen totdat de buitendiameter met een factor 1,2 is vergroot, waarna het proefstuk op scheuren wordt gecontroleerd.
Deze eis geldt ook voor buizen met een buitendiameter van meer dan 101,6 mm.
Bij het uitvoeren van de uitbuigingstest kan de omgekeerde afvlakkingstest worden weggelaten.
Snijd een stuk van 100 mm lengte van één uiteinde van de buis af en snijd dit stuk vervolgens aan beide zijden van de omtrek loodrecht op de lasnaad doormidden. Gebruik de helft met de lasnaad als teststuk.
Bij kamertemperatuur (5 °C tot 35 °C) moet het proefstuk platgedrukt worden tot een plaat met de lasnaad aan de bovenzijde, waarna het proefstuk gecontroleerd moet worden op scheuren in de lasnaad.
Elke stalen buis moet hydrostatisch of niet-destructief getest worden.om de kwaliteit en veiligheid van de pijp te waarborgen en te voldoen aan de gebruiksnormen.
Hydraulische test
Houd de binnenzijde van de buis gedurende minimaal 5 seconden onder minimale of hogere druk P (maximale druk P 10 MPa) en controleer vervolgens of de buis de druk kan weerstaan zonder te lekken.
P=2st/D
P: testdruk (MPa)
t: wanddikte van de buis (mm)
D: buitendiameter van de buis (mm)
s: 60% van de gespecificeerde minimumwaarde van de vloeigrens of proefspanning.
Niet-destructief onderzoek
Niet-destructief onderzoek van stalen buizen moet worden uitgevoerd doorultrasoon of wervelstroomonderzoek.
Voorultrasooninspectiekenmerken, het signaal van een referentiemonster dat een referentiestandaard van klasse UD bevat zoals gespecificeerd inJIS G 0582wordt beschouwd als een alarmniveau en moet een basissignaal hebben dat gelijk is aan of groter is dan het alarmniveau.
De standaard detectiegevoeligheid voor dewervelstroomHet onderzoek moet vallen onder de categorie EU, EV, EW of EX zoals gespecificeerd inJIS G 0583En er mogen geen signalen zijn die gelijkwaardig of sterker zijn dan de signalen van het referentiemonster dat de referentiestandaard van de betreffende categorie bevat.
Voor meerPijpgewichtstabellen en pijpschema'sBinnen de standaard kunt u doorklikken.
Kies een geschikte manier om de volgende informatie te labelen.
a) Symbool van cijfer;
b) Symbool voor de productiemethode;
c) Afmetingen: buitendiameter en wanddikte;
d) Naam van de fabrikant of identificerend merk.
Wanneer het lastig is om elke buis afzonderlijk te markeren vanwege de kleine buitendiameter, of wanneer de koper daarom verzoekt, kan de markering op een geschikte manier op elke bundel buizen worden aangebracht.
STB340 wordt veel gebruikt bij de productie van waterleidingen en rookgasafvoeren voor diverse industriële ketels, met name in omgevingen waar weerstand tegen hoge temperaturen en drukken vereist is.
Door zijn goede warmtegeleidende eigenschappen is het ook geschikt voor de vervaardiging van buizen voor warmtewisselaars, waardoor warmte efficiënt tussen verschillende media kan worden overgedragen.
Het kan ook worden gebruikt voor het transport van vloeistoffen met hoge temperatuur of hoge druk, zoals stoom of heet water, en wordt veel gebruikt in de chemische industrie, de elektriciteitssector en de machinebouw.
ASTM A106 Klasse A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Graad 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Hoewel deze materialen qua chemische samenstelling en basiseigenschappen op elkaar lijken, kunnen specifieke warmtebehandelingsprocessen en bewerkingsmethoden de eigenschappen van het eindproduct beïnvloeden.
Daarom is het belangrijk om bij de selectie van gelijkwaardige materialen voor praktische toepassingen gedetailleerde vergelijkingen te maken en de nodige tests uit te voeren.
Sinds de oprichting in 2014 is Botop Steel uitgegroeid tot een toonaangevende leverancier van koolstofstalen buizen in Noord-China, bekend om uitstekende service, hoogwaardige producten en totaaloplossingen. Het bedrijf biedt een breed scala aan koolstofstalen buizen en aanverwante producten, waaronder naadloze, ERW-, LSAW- en SSAW-buizen, evenals een compleet assortiment buisfittingen en flenzen.
Tot de specialistische producten behoren ook hoogwaardige legeringen en austenitisch roestvrij staal, op maat gemaakt om te voldoen aan de eisen van diverse pijpleidingprojecten.
