EN 10210 S355J2His een warm afgewerkt constructiestaal met holle profielen volgensEN 10210Met een minimale vloeigrens van 355 MPa (voor wanddiktes ≤ 16 mm) en goede slagvastheid bij lage temperaturen tot -20 °C, is het ideaal voor gebruik in een breed scala aan bouw- en technische constructies.
Ja, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 en EN 10210 zijn technisch gezien identiek en vertegenwoordigen beide Europese normen voor het ontwerp, de fabricage en de eisen waaraan thermogevormde holle profielen moeten voldoen.
BS EN 10210 is de versie die in het Verenigd Koninkrijk is aangenomen, terwijl EN 10210 een Europese norm is. Verschillende nationale normalisatie-instanties kunnen de norm voorzien van specifieke nationale afkortingen, maar de kerninhoud van de norm blijft consistent.
Holle profielen kunnen worden onderverdeeld in ronde, vierkante, rechthoekige of elliptische profielen.
Omdat het een warm afwerkingsproces is volgens EN 10210, kan de volgende afkorting worden gebruikt.
HFCHS= warm afgewerkte ronde holle profielen;
HFRHS= warm afgewerkte vierkante of rechthoekige holle profielen;
HFEHS= warm afgewerkte elliptische holle profielen.
Rond: Buitendiameter tot 2500 mm;
Wanddiktes tot 120 mm.
Het is natuurlijk onmogelijk om buizen van deze afmetingen en wanddikte te produceren met het ERW-lasproces.
Met ERW kunnen buizen tot 660 mm met een wanddikte van 20 mm worden geproduceerd.
Staal kan op twee manieren worden geproduceerd:naadloos of gelastproces.
Onder delasprocessenVeelgebruikte lasmethoden zijn onder andere:ERW(elektrische weerstandslassen) enZAAG(onderpoederbooglassen).
Onder andere,ERWLassen is een lastechniek waarbij metalen onderdelen met elkaar worden verbonden door middel van weerstandswarmte en -druk. Deze techniek is toepasbaar op een breed scala aan materialen en diktes en maakt een efficiënt lasproces mogelijk.
ZAAGAan de andere kant is er een lasmethode waarbij een korrelig vloeimiddel wordt gebruikt om de boog te bedekken. Dit zorgt voor een diepere penetratie en een betere laskwaliteit en is met name geschikt voor het lassen van dikke platen.
Vervolgens is er het ERW-proces, een zeer efficiënte productietechniek die veelvuldig wordt gebruikt voor de vervaardiging van een breed scala aan stalen buizen en profielen.
Het is belangrijk te vermelden dat voor ongelegeerde en fijnkorrelige holle profielen die door middel van lassen zijn vervaardigd, reparatielassen niet zijn toegestaan, behalve bij onderpoederlassen.
Kwaliteiten JR, JO, J2 en K2 - warm afgewerkt,
De minimale vloeigrens van S355J2H stalen buizen is niet vast, maar varieert met de wanddikte.
Concreet is de vloeigrens van S355J2H volgens de norm vastgesteld voor een wanddikte van maximaal 16 mm. Bij een toenemende wanddikte neemt de vloeigrens echter af, waardoor niet alle S355J2H-buizen de minimale vloeigrens van 355 MPa halen.
Toleranties op vorm, rechtheid en massa
Tolerantielengte
| Soort lengtea | Lengtebereik of lengte L | Tolerantie |
| Willekeurige lengte | 4000≤L≤16000 met een bereik van 2000 per orderitem | Tien procent van de geleverde secties mag kleiner zijn dan het minimum voor het bestelde assortiment, maar niet korter dan 75 procent van de minimale lengte van het assortiment. |
| Geschatte lengte | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Exacte lengte | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aDe fabrikant dient bij de aanvraag en bestelling het gewenste lengtetype en het lengtebereik vast te stellen. bUien 21 hebben een tolerantie van 0 tot +150 mm voor de lengte van de ui. cDe meest voorkomende lengtes zijn 6 m en 12 m. | ||
De S355J2H stalen buis is een zeer sterke constructiestaalbuis met goede laseigenschappen en een hoge slagvastheid bij lage temperaturen, waardoor deze breed toepasbaar is in diverse industriële sectoren.
1. ConstructieGebruikt in bruggen, torens, raamconstructies, spoorwegen, metro's, dakconstructies, wandpanelen en andere bouwconstructies.
2. LeidingensysteemGebruikt als leidingwerk voor het transporteren van vloeistoffen, met name in situaties waar hoge sterkte en drukbestendigheid vereist zijn.
3. Maritieme en offshore-techniek: gebruikt in scheepsconstructies, offshoreplatforms en andere maritieme constructies.
4. Energie-industrie: gebruikt in energiecentrales zoals windmolens, olieboorplatforms en pijpleidingen.
5. DrukvatenGebruikt bij de vervaardiging van drukvaten, in overeenstemming met specifieke las- en warmtebehandelingseisen.
6. MijnbouwGebruikt voor structurele onderdelen van mijnbouwondersteuningsconstructies, transportsystemen en ertsverwerkingsapparatuur.
Onbewerkt pijpstuk of met zwarte/gelakte coating (op maat gemaakt);
in bundels of los;
Beide uiteinden voorzien van eindbeschermers;
Gladde uiteinden, afgeschuinde uiteinden (2 inch en groter met afgeschuinde uiteinden, hoek: 30~35°), schroefdraad en koppeling;
Markeren.
