ASTM A335 P11De stalen buis is een naadloze ferritische laaggelegeerde stalen buis voor gebruik bij hoge temperaturen, UNS-aanduiding K11597.
P11 is een chroom-molybdeenlegering met een chroomgehalte van 1,00-1,50% en een molybdeengehalte van 0,44-0,65%.
Het wordt veelvuldig gebruikt in ketels, oververhitters en warmtewisselaars in energiecentrales en chemische fabrieken.
De technische eisen vanASME SA335EnASTM A335Omdat ze hetzelfde zijn, gebruiken we voor het gemak van de presentatie de afkorting "ASTM A335" om naar deze twee normen te verwijzen.
Material: Naadloze stalen buis volgens ASTM A335 P11;
OD: 1/8"- 24";
WT: in overeenstemming metASME B36.10vereisten;
Schema: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40SCH60,SCH80SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160;
Identificatie: STD, XS, XXS;
AanpassingOok niet-standaard buisdiameters zijn beschikbaar; op aanvraag zijn aangepaste maten leverbaar.
LengteSpecifieke en willekeurige lengtes;
IBR-certificeringWij kunnen, afhankelijk van uw behoeften, contact opnemen met een externe inspectieorganisatie om IBR-certificering te verkrijgen. Onze samenwerkingspartners zijn onder andere BV, SGS en TUV.
Einde: Platte, afgeschuinde of samengestelde buiseind;
Oppervlak: Lichte buis, verf en andere tijdelijke bescherming, roestverwijdering en polijsten, galvaniseren en kunststofcoating, en andere langdurige bescherming;
Verpakking: Houten kist, stalen band of stalen draadverpakking, plastic of ijzeren buiseindbeschermer, enz.
Tenzij anders vermeld in A335, dienen materialen die onder deze specificatie worden geleverd te voldoen aan de toepasselijke eisen van de huidige editie van de specificatie.A999/A999M.
ASTM A335 stalen buizen moeten zijnnaadloosNaadloze stalen buizen bieden een grotere betrouwbaarheid en uniformiteit bij blootstelling aan hoge druk en temperatuur.
Naadloos glas kan, afhankelijk van de specifieke toepassing en afmeting, specifiek worden onderverdeeld in koudgetrokken en warm afgewerkt glas.
Koudtrekken wordt meestal gebruikt voor kleine diameters of voor buizen die een hoge precisie en goede oppervlaktekwaliteit vereisen. Warm afwerken wordt meestal gebruikt voor de productie van grote, rechte en dikwandige stalen buizen.
Hieronder vindt u een stroomschema van het productieproces voor warmgewalste naadloze stalen buizen.
De warmtebehandeling van P11-materialen kan bestaan uit volledig of isothermisch gloeien of temperen na normalisatie. Bij normalisatie en temperen moet de tempertemperatuur ten minste 1200 °F (650 °C) bedragen.
Aan de hand van de chemische samenstelling kunnen we gemakkelijk zien datP11 is een chroom-molybdeenlegering.
Chroom-molybdeenlegeringen zijn een klasse staalsoorten met chroom (Cr) en molybdeen (Mo) als de belangrijkste legeringselementen. De toevoeging van deze elementen verhoogt de sterkte, hardheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid van het staal aanzienlijk. Cr-Mo-legeringen behouden bij hoge temperaturen goede mechanische eigenschappen en een stabiele structuur.
CrHet verbetert de oxidatie- en corrosiebestendigheid van de legering, helpt bij de vorming van een sterkere oxidefilm en beschermt het materiaal tegen corrosieve media.
Mo: Versterkt de legering, vooral bij hoge temperaturen, verbetert de kruipweerstand en verhoogt de sterkte van het materiaal bij hoge temperaturen.
1. Treksterkte
De trekproef wordt vaak gebruikt om devloeigrens, treksterkte, EnelongatioHet wordt veel gebruikt in het experimentele programma voor stalen buizen en is een belangrijk onderdeel van het onderzoek naar materiaaleigenschappen.
ATabel 5 toont de berekende minimumwaarden.
Wanneer de wanddikte tussen de twee bovenstaande waarden ligt, wordt de minimale rekwaarde bepaald door de volgende formule:
Longitudinaal, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Transversaal, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
waar:
E = rek in 2 inch of 50 mm, %,
t = werkelijke dikte van de monsters, in. [mm].
2. Hardheid
Voor buizen van klasse P11 is geen hardheidstest vereist.
Hieronder vindt u een referentiewaarde voor de hardheid.
Gegloeide toestand:
De hardheid ligt meestal tussen de 150 en 200 HB.
Genormaliseerde en getemperde toestand:
De hardheid varieert van ongeveer 170 tot 220 HB.
Geharde en getemperde toestand:
De hardheid kan oplopen tot 250 tot 300 HB of meer, afhankelijk van de temperatuur en de duur van het temperen.
3. Optionele experimentele programma's
De volgende experimentele items zijn geen verplichte testonderdelen; indien nodig kunnen ze in overleg worden vastgesteld.
Productanalyse
Afvlakkingstest
Buigproef
Metaalstructuur- en etsproeven
Microfoto's
Microfoto's van afzonderlijke stukken
De P11-hydrotest moet aan de volgende eisen voldoen.
Buitendiameter > 10 inch [250 mm] en wanddikte ≤ 0,75 inch [19 mm]: dit moet een hydrostatische test zijn.
Andere formaten voor niet-destructief elektrisch onderzoek.
De volgende eisen voor hydrostatische testen zijn samengesteld uit de eisen van ASTM A999:
Bij buizen van ferritisch gelegeerd staal en roestvrij staal wordt de wand blootgesteld aan een druk van ten minste60% van de gespecificeerde minimale vloeigrens.
De druk tijdens de hydrostatische test moet gedurende ten minste de aangegeven periode worden gehandhaafd. 5sZonder lekkage of andere gebreken.
Hydraulische drukkan worden berekend met behulp van de formule:
P = 2St/D
P = hydrostatische testdruk in psi [MPa];
S = wandspanning van de pijp in psi of [MPa];
t = gespecificeerde wanddikte, nominale wanddikte volgens het gespecificeerde ANSI-schemanummer of 1,143 maal de gespecificeerde minimale wanddikte, in. [mm];
D = opgegeven buitendiameter, buitendiameter die overeenkomt met de opgegeven ANSI-buismaat, of buitendiameter berekend door 2t (zoals hierboven gedefinieerd) op te tellen bij de opgegeven binnendiameter, in. [mm].
Elke pijp moet worden onderzocht met een niet-destructieve onderzoeksmethode in overeenstemming met de praktijk.E213, OefeningE309, of oefeningE570.
Toegestane variaties in diameter
Voor bestelde pijpenbinnendiameterDe binnendiameter mag niet meer dan ±1% afwijken van de opgegeven binnendiameter.
Slangen besteld inNPS [DN] of buitendiametersDe buitendiameters mogen niet meer variëren dan aangegeven in de onderstaande tabellen.
Toegestane variaties in wanddikte
Wanddiktemetingen moeten worden uitgevoerd met behulp van een schuifmaat of correct gekalibreerde, niet-destructieve testapparatuur met de juiste nauwkeurigheid. In geval van geschil is de meting verkregen met de schuifmaat doorslaggevend.
De minimale wanddikte en buitendiameter voor inspectie op naleving van deze eis voor de bestelde pijp, aangegeven met NPS [DN] en schemanummer, worden weergegeven inASME B36.10M.
Wordt doorgaans gebruikt in ketels, oververhitters en warmtewisselaars in energiecentrales en chemische fabrieken.
KetelsP11 wordt veel gebruikt bij de constructie van ketels vanwege de weerstand tegen hoge temperaturen en drukken, met name in onderdelen die aan extreme temperaturen en drukken worden blootgesteld.
SuperverhitterWordt gebruikt om de stoomtemperatuur te verhogen en zo het thermisch rendement verder te verbeteren. p11 zorgt ervoor dat de sterkte en duurzaamheid van het materiaal behouden blijven, zelfs bij hoge temperaturen.
WarmtewisselaarsP11 verbetert de corrosie- en hoge-temperatuurbestendigheid van warmtewisselaars, waardoor de betrouwbaarheid en veiligheid van de apparatuur worden verhoogd.
LeidingsystemenIn chemische fabrieken moeten leidingsystemen vaak vloeistoffen of stoom met hoge temperaturen transporteren. De hoge temperatuurbestendigheid en goede mechanische eigenschappen van P11 maken het ideaal voor deze toepassingen.
a) Waaraan is ASTM A335 P11 gelijk?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
B)Is P11 een laaggelegeerd staal?
Ja, P11 is een laaggelegeerd staal.
Laaggelegeerd staal is een ijzer-koolstoflegering waaraan een of meer legeringselementen (bijv. chroom, molybdeen, nikkel, enz.) zijn toegevoegd, waarbij het totale gehalte aan legeringselementen doorgaans varieert van 1 tot 5%.
C)Wat is de treksterkte van ASTM A335 P11?
Minimale treksterkte van 415 MPa [60 ksi].
D)Wat is de vloeigrens van ASTM A335 P11?
Minimale treksterkte van 205 MPa [30 ksi].
e) Wat is de temperatuurlimiet voor ASTM A335 P11?
In oxiderende omgevingen: De maximale bedrijfstemperatuur bedraagt doorgaans ongeveer 593 °C (1100 °F).
In niet-oxiderende omgevingen kunnen maximale bedrijfstemperaturen van circa 650 °C (1200 °F) worden bereikt.
f)Is de A335 P11 magnetisch?
Het is magnetisch bij kamertemperatuur. Deze eigenschap kan nuttig zijn in bepaalde toepassingen, bijvoorbeeld wanneer het materiaal compatibel moet zijn met magnetische detectieapparatuur.
g)Wat is de prijs van ASTM A335 P11?
Prijzen variëren afhankelijk van de markt; neem contact met ons op voor een nauwkeurige prijsopgave.
