DeAPI 5LStandaardbenamingen voor buizen zijn gebaseerd op hun minimale vloeigrens. Daarom,X52 (L360) heeft een minimale vloeigrens van 52.200 psi (360 MPa)..
X52=L360, zijn twee manieren om dezelfde pijpkwaliteit aan te duiden volgens de API 5L-norm.
X52Dit is een tussenliggende kwaliteit binnen API 5L, die een hoge sterkte combineert met een economische prijs. Het wordt veel gebruikt in de olie- en gastransportsector, bouwprojecten, onderzeese pijpleidingen, enz.
Botop Steelis een professionele fabrikant van dikwandige, dubbelzijdige stalen buizen met grote diameter, vervaardigd met behulp van de LSAW-lasmethode (Low Surface Arc Welding), gevestigd in China.
1. Locatie: Cangzhou, provincie Hebei, China;
2. Totale investering: 500 miljoen RMB;
3. Fabrieksoppervlakte: 60.000 vierkante meter;
4. Jaarlijkse productiecapaciteit: 200.000 ton JCOE LSAW stalen buizen;
5. Apparatuur: Geavanceerde productie- en testapparatuur;
6. Specialisatie: Productie van LSAW-stalen buizen;
7. Certificering: API 5L-gecertificeerd.
API 5L X52-classificatie
Afhankelijk van het PSL-niveau en de leveringsvoorwaarden kan X52 als volgt worden gecategoriseerd:
PSL1: X52;
PSL2:X52N of L360N;X52Q of L360Q;X52M of L360M.
In PSL2 verwijst de achtervoegselletter naar het type warmtebehandeling waaraan het materiaal moet worden onderworpen vóór de uiteindelijke levering. U kunt deleveringsvoorwaardenZie hieronder voor meer details.
Leveringsvoorwaarden
Uitgangsmateriaal
Staven, blokken, blokken, rollen of platen.
Voor PSL 2-buizen moet het staal worden ontdaan van schadelijke stoffen en worden vervaardigd volgens de fijnkorrelmethode.
De rol of plaat die gebruikt wordt voor de productie van PSL 2-buizen mag geen reparatielassen bevatten.
API 5L X52-productieproces
X52-buizen kunnen met behulp van verschillende buisproductieprocessen worden vervaardigd om aan uiteenlopende technische eisen te voldoen.
Om meer te weten te komen over de betekenis van het acroniem Manufacturing Process,klik hier.
ZAAGis de optimale oplossing voorgrote diameter, dikwandigstalen buizen.
De termen "ZAAG" En "LSAW"Beide termen verwijzen naar Longitudinal Submerged Arc Welded, maar worden in verschillende regio's anders aangeduid. De term 'LSAW' wordt daarentegen veel vaker in de industrie gebruikt."
LSAW-buizen kunnen, vanwege beperkingen in de apparatuur bij de productie van buizen met een grote diameter, dubbel gelast worden. De lassen moeten daarbij ongeveer 180° uit elkaar liggen.
Pijpeindtypen voor API 5L X52
PSL1 stalen buiseind: verbreed uiteinde of glad uiteinde;
PSL2 stalen buiseinde: vlak uiteinde;
Voor gladde buiseindenAan de volgende eisen moet worden voldaan:
De eindvlakken van gladde buizen met een diameter van t ≤ 3,2 mm (0,125 inch) moeten haaks worden afgesneden.
Buizen met een glad uiteinde en een wanddikte van t > 3,2 mm (0,125 inch) moeten worden afgeschuind voor het lassen. De afschuinhoek moet 30-35° zijn en de breedte van het wortelvlak van de afschuining moet 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 inch) bedragen.
API 5L X52 Chemische samenstelling
De chemische samenstelling van PSL1- en PSL2-stalen buizen met een diameter van t > 25,0 mm (0,984 inch) wordt in overleg vastgesteld.
Chemische samenstelling voor PSL 1-buizen met een diameter t ≤ 25,0 mm (0,984 inch).
Chemische samenstelling voor PSL 2-buizen met een diameter t ≤ 25,0 mm (0,984 inch).
Voor PSL2 stalen buisproducten geanalyseerd met eenkoolstofgehalte van ≤0,12%, het koolstofequivalent CEpcmkan worden berekend met behulp van de volgende formule:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Voor PSL2 stalen buisproducten geanalyseerd met eenkoolstofgehalte > 0,12%, het koolstofequivalent CEllwkan worden berekend met behulp van de onderstaande formule:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Mechanische eigenschappen
Treksterkte-eigenschappen
Bij trekproeven worden drie belangrijke parameters gemeten:vloeigrens, treksterkte, Enverlenging.
PSL1 X52 Treksterkte-eigenschappen
PSL2 X52 Treksterkte-eigenschappen
Opmerking: De gespecificeerde minimale rek, AFzal worden bepaald met behulp van de volgende vergelijking:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cis 1940 voor berekeningen met SI-eenheden en 625.000 voor berekeningen met USC-eenheden;
Axc is de toepasselijke dwarsdoorsnede van het trekproefstuk, uitgedrukt in vierkante millimeters (vierkante inches), als volgt:
1) voor teststukken met een cirkelvormige doorsnede, 130 mm2(0,20 inch)2) voor teststukken met een diameter van 12,7 mm (0,500 inch) en 8,9 mm (0,350 inch); 65 mm2(0,10 inch)2) voor teststukken met een diameter van 6,4 mm (0,250 inch);
2) voor teststukken met een volledige doorsnede, de kleinste van a) 485 mm2(0,75 inch)2) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, T, berekend met behulp van de opgegeven buitendiameter en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm.2(0,01 inch)2);
3) voor strookvormige teststukken, de kleinste van a) 485 mm2(0,75 inch)2) en b) de dwarsdoorsnede van het teststuk, berekend met behulp van de opgegeven breedte van het teststuk en de opgegeven wanddikte van de buis, afgerond op de dichtstbijzijnde 10 mm.2(0,01 inch)2);
Uis de gespecificeerde minimale treksterkte, uitgedrukt in megapascal (pond per vierkante inch).
Andere mechanische experimenten
Het volgende testprogramma is van toepassing opSAW-buistypenVoor andere buistypen, zie tabellen 17 en 18 van API 5L.
Buigproef van de lasgeleider;
Hardheidstest voor koudgevormde gelaste buizen;
Macro-inspectie van de lasnaad;
En alleen voor PSL2 stalen buizen: CVN-slagproef en DWT-proef.
Hydrostatische test
Testtijd
Alle maten naadloze en gelaste stalen buizen met een diameter D ≤ 457 mm (18 inch):testduur ≥ 5s;
Gelaste stalen buis D > 457 mm (18 inch):testduur ≥ 10 seconden.
Experimentele frequentie
Elke stalen buis.
Testdrukken
De hydrostatische testdruk P van eenstalen buis met glad uiteindekan worden berekend met behulp van de formule.
P = 2St/D
Sis de omtrekspanning. De waarde is gelijk aan de gespecificeerde minimale vloeigrens van de stalen buis xa procent, in MPa (psi);
tis de opgegeven wanddikte, uitgedrukt in millimeters (inches);
Dis de opgegeven buitendiameter, uitgedrukt in millimeters (inches).
Niet-destructieve inspectie
Voor zaagbuizentwee methoden,UT(ultrasoon onderzoek) ofRT(Radiologisch onderzoek) wordt meestal gebruikt.
ETElektromagnetische testen zijn niet van toepassing op SAW-buizen.
Lasnaden op gelaste buizen van kwaliteiten ≥ L210/A en diameters ≥ 60,3 mm (2,375 inch) moeten niet-destructief worden geïnspecteerd op de volledige dikte en lengte (100%) zoals gespecificeerd.
UT niet-destructief onderzoek
RT niet-destructief onderzoek
Koudmatrijzen en kouduitzetting
Koud kalibreren en koud uitzetten zijn twee veelgebruikte verwerkingstechnieken bij de productie van LSAW-buizen om ervoor te zorgen dat de buizen de juiste afmetingen en mechanische eigenschappen hebben. Beide processen zijn koudbewerkingsprocessen, waarbij de vorm en grootte van de buis bij kamertemperatuur worden aangepast.
De verhouding van de afmetingen vankoude uitzettingDe buisdiameter mag niet kleiner zijn dan 0,003 en niet groter dan 0,015.
De groottebepalingssnelheid vankoud formaatDe diameter van stalen buizen mag niet groter zijn dan 0,015, behalve in de volgende gevallen:
a) De pijp wordt vervolgens genormaliseerd of afgeschrikt en getemperd;
b) De gehele koudgevormde stalen buis wordt vervolgens spanningsvrij gemaakt.
Geef de buitendiameter en wanddikte op.
Gestandaardiseerde waarden voor gespecificeerde buitendiameters en gespecificeerde wanddiktes van stalen buizen worden gegeven inISO 4200EnASME B36.10M.
Maattoleranties
Klik op de blauwe tekst aan de rechterkant om de maattoleranties te bekijken; de vereisten staan vermeld inAPI 5L Klasse Bvoor meer informatie.
API 5L X52-toepassingen
API 5L X52 stalen buizen worden veelvuldig gebruikt in diverse kritische toepassingen vanwege hun uitstekende mechanische eigenschappen en het vermogen om zich aan te passen aan complexe omgevingen.
Olie- en gastransportDit is een van de meest voorkomende toepassingen voor API 5L X52. Het wordt voornamelijk gebruikt voor langeafstandstransportpijpleidingen voor olie en gas, met name wanneer er sprake is van een hoge interne druk.
Bouw en infrastructuurHet kan worden gebruikt voor de constructie van ondersteuningsstructuren voor bruggen en gebouwen. Het kan ook worden gebruikt bij de vervaardiging van schoren of andere dragende constructies, met name waar grote overspanningen of een hoog draagvermogen vereist zijn.
Onderzeese pijpleidingenOnderzeese pijpleidingprojecten vereisen corrosiebestendige en zeer sterke buizen, en API 5L X52 blinkt hierin uit. Het is bestand tegen zeewater en behoudt de integriteit en functionaliteit van de pijpleiding, waardoor het ideaal is voor de aansluiting op offshore olie- en gasbronnen.
Ons aanbod
Standaard: API 5L;
PSL1: X52 of L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M of L360N, L360Q, L360M;
Pijptype: Gelaste koolstofstalen pijp;
Productieproces: LSAW, SAWL of DSAW;
Buitendiameter: 350 – 1500;
Wanddikte: 8 - 80 mm;
Lengte: Bij benadering of willekeurige lengte;
Pijpdiameters: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 en SCH160.
Identificatie: STD, XS, XXS;
Coating: Verf, vernis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, gegalvaniseerd, zinkrijke epoxy, cementgebonden coating, enz.
Verpakking: Waterdichte doek, houten kist, stalen band of stalen draadbundeling, beschermkap voor buiseinden van kunststof of ijzer, enz. Op maat gemaakt.
Bijpassende producten: Bochten, flenzen, buisfittingen en andere bijpassende producten zijn verkrijgbaar.
